Nel campo della lavorazione della lamiera, con l’aumento dell’applicazione e della proporzione, le applicazioni del laser CO2 hanno dovuto affrontare sfide impegnative. Il laser a fibra ha un basso consumo energetico, rappresentando solo un terzo del laser a CO2; In secondo luogo, a causa della lunghezza d’onda, i materiali metallici hanno un tasso di assorbimento molto più elevato per i laser a fibra rispetto ai laser a CO2, con conseguente efficienza di lavorazione estremamente elevata. Nel campo del taglio di lastre metalliche sottili, le apparecchiature laser a fibra hanno superato le apparecchiature laser a CO2 e hanno rapidamente ed ampiamente occupato lo spazio delle normali presse con funzione di punzonatura. Nelle applicazioni di taglio laser, è inevitabile incontrare vari problemi di vario tipo.
Quali sono le problematiche attuali nel settore della lavorazione della lamiera?
Il metodo di lavorazione tradizionale nell'officina della lamiera consiste nell'utilizzare il flusso di processo di taglio, punzonatura e piegatura. Il processo di punzonatura richiede un gran numero di stampi e la punzonatura nell'officina della lamiera ha le caratteristiche di taglio basso e assenza di taglio, il che è molto importante. In questo modo, in genere è necessario attrezzare decine di serie di stampi durante la lavorazione di un prodotto, e alcuni prodotti possono richiedere centinaia di serie di stampi.
Quali fattori influenzano l'assorbimento dell'energia laser durante la lavorazione dei materiali?
Quando il laser passa attraverso i materiali lavorati, il materiale assorbe il laser. A causa delle diverse strutture interne e composizioni del materiale, anche l'assorbimento del laser è diverso. La lunghezza d'onda, la conduttività, la ruvidità superficiale, il rivestimento e la temperatura del materiale influiscono tutti sull'assorbimento dell'energia laser da parte del materiale.
Quali sono gli effetti delle scintille anomale durante il taglio dell'acciaio a basso tenore di carbonio? Come affrontare questo fenomeno?
Questa situazione influenzerà la levigatezza della superficie di taglio e la qualità della lavorazione delle parti. In assenza di una nuova sostituzione dell'ugello, la pressione del gas da taglio dovrebbe essere aumentata.
Quali sono i fattori che influenzano il taglio laser incompleto?
La scelta dell'ugello laser non corrisponde allo spessore della piastra di lavorazione; La velocità della linea di taglio laser è troppo elevata e deve essere controllata per ridurla.
Quando si tagliano al laser piastre in acciaio inossidabile e alluminio zincato, in quali situazioni il pezzo presenta bave?
In primo luogo, considerare il fattore delle bave durante il taglio dell'acciaio a basso tenore di carbonio, ma non è sufficiente aumentare semplicemente la velocità di taglio, poiché l'aumento della velocità può talvolta far sì che la lamiera non venga tagliata, il che è particolarmente evidente quando si lavorano piastre di alluminio zincato. . A questo punto, altri fattori della macchina utensile dovrebbero essere considerati in modo completo per risolvere il problema, ad esempio se l'ugello deve essere sostituito, il movimento instabile della guida, ecc.
Quali sono gli effetti delle scintille anomale durante il taglio dell'acciaio a basso tenore di carbonio? Come affrontare questo fenomeno?
Questa situazione influenzerà la levigatezza della superficie di taglio e la qualità della lavorazione delle parti. In assenza di una nuova sostituzione dell'ugello, la pressione del gas da taglio dovrebbe essere aumentata.
Quali sono i fattori che influenzano il taglio laser incompleto?
La scelta dell'ugello laser non corrisponde allo spessore della piastra di lavorazione; La velocità della linea di taglio laser è troppo elevata e deve essere controllata per ridurla.
Quando si tagliano al laser piastre in acciaio inossidabile e alluminio zincato, in quali situazioni il pezzo presenta bave?
In primo luogo, considerare il fattore delle bave durante il taglio dell'acciaio a basso tenore di carbonio, ma non è sufficiente aumentare semplicemente la velocità di taglio, poiché l'aumento della velocità può talvolta far sì che la lamiera non venga tagliata, il che è particolarmente evidente quando si lavorano piastre di alluminio zincato. . A questo punto, altri fattori della macchina utensile dovrebbero essere considerati in modo completo per risolvere il problema, ad esempio se l'ugello deve essere sostituito, il movimento instabile della guida, ecc.
Quali sono le ragioni della deformazione dei piccoli fori (diametro e spessore della lamiera) durante il taglio e la lavorazione?
Le macchine utensili (solo per macchine da taglio laser ad alta potenza) non utilizzano la perforazione esplosiva durante la lavorazione di piccoli fori, ma utilizzano la perforazione a impulsi (puntura morbida), che rende l'energia laser troppo concentrata in un'area molto piccola, bruciando l'area non lavorabile e causando la deformazione del foro, influenzando la qualità della lavorazione.
Quali sono le soluzioni alle bave durante il taglio laser di acciaio a basso tenore di carbonio?
La posizione su e giù della messa a fuoco del laser non è corretta ed è necessario un test della posizione della messa a fuoco per regolarla in base allo spostamento della messa a fuoco; La potenza di uscita del laser è insufficiente. È necessario verificare se il generatore laser funziona correttamente. Se è normale, osservare se il valore di uscita del pulsante di controllo laser è corretto e regolarlo di conseguenza; La velocità della linea di taglio è troppo lenta e deve essere aumentata durante il controllo del funzionamento; La purezza del gas da taglio è insufficiente ed è necessario fornire gas di lavoro da taglio di alta qualità; L'offset della messa a fuoco del laser richiede il test e la regolazione della posizione della messa a fuoco in base all'offset della messa a fuoco; L'instabilità causata dal funzionamento prolungato della macchina utensile richiede un arresto e un riavvio.
